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耐候性屋外タワーの耐久性に関する主張は、ISO 17025認定の材料試験ラボで実施された包括的な加速耐候性および腐食試験プログラムによって裏付けられています。試験プロトコルは、5つの並行評価ストリームで構成されています。ASTM B117に準拠した中性塩水噴霧試験を3,000時間連続実施（確立された相関係数に基づき、約15年間の沿岸大気暴露に相当）。ISO 14993に準拠した塩水噴霧、湿度、乾燥の60サイクルの腐食サイクル試験。ASTM G154に準拠したQUV加速耐候性試験を60℃で2,000時間UV-A暴露。-30℃から+80℃の熱サイクルを500サイクル完全実施。機械的腐食複合試験では、腐食と構造性能の間の相乗的な劣化を評価するために、事前に腐食させたサンプルに定格荷重サイクルを適用しました。5つの試験ストリームすべてが、孤立した材料クーポンではなく、ファスナーが取り付けられた接続されたチューブセクションを含む完全なサブアセンブリで実施され、実際の屋外劣化を支配するガルバニック相互作用効果を捉えました。
試験結果の概要25ミクロンのマリングレード陽極酸化処理は、3,000時間の塩水噴霧試験後、ピッティングゼロ、フィラメント状腐食ゼロ、膜下腐食の進行ゼロを示しました。対照的に、標準的な15ミクロンの陽極酸化処理されたコントロールサンプルは、約1,200時間後に機械加工されたエッジでフィラメント状腐食が発生しました。ステンレス鋼A4-80ファスナー仕様は、炭素鋼ファスナーのコントロールアセンブリで塩水噴霧試験500時間以内に発生したファスナーとアルミニウムチューブ間のガルバニック腐食セルを排除しました。この場合、ファスナーヘッドには赤錆の汚れが見られ、周囲のアルミニウムにはファスナー穴から最大15mmまで広がる白い腐食生成物が見られました。UV暴露と機械的荷重サイクルの両方にさらされたTPE複合デッキパネルは、層間剥離ゼロ、ウェット摩擦係数の変化なし（0.65以上に維持）、および全試験プロトコル完了後の重量の0.3%を超える吸水率ゼロを示しました。シリコンOリングキャップ付きの密閉チューブエンドは、すべての試験サンプルで水の浸入を効果的に防ぎましたが、非密閉のコントロールチューブは最初の腐食サイクル後に測定可能な内部水を蓄積しました。
主な特徴| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 陽極酸化膜厚 | 25um（マリングレード） |
| 塩水噴霧耐性 | 3,000時間ASTM B117（ピッティングゼロ） |
| プラットフォーム寸法 | 2.0m x 0.6m |
| 作業高さ範囲 | 2m - 12m |
| デッキ材 | アルミニウム + TPE複合材 |
| デッキウェット摩擦 | 0.65以上 |
| 材料グレード（チューブ） | アルミニウム合金6082-T6 |
| チューブ径 | 50.8mm |
| チューブ壁厚 | 1.8mm |
| ファスナー材 | A4-80ステンレス（すべて） |
| チューブシーリング | シリコンOリングキャップ |
| ホイールベアリング | 密閉SSマリングリース |
| ホイール材質 | ソリッドポリウレタン |
| 耐荷重 | 200 kg/sqm |
| 表面処理 | マリングレード陽極酸化（25um） |
| 規格 | EN1004:2004 |
A4-80ファスナーは事前に取り付けられ、トルク管理され、検証レポートが付属します。予備のOリング密閉チューブエンドキャップが10個含まれています。TPEデッキパネルは、倉庫保管のためにUV遮断フィルムで個別に包装されています。36ヶ月の包括的な腐食保証、60ヶ月のTPEデッキ層間剥離保証。
